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其實(shí)很多時(shí)候我們都不會(huì)在意拉伸件的拉伸系數(shù)，其實(shí)這種做法是不正確的，為什么會(huì)有拉伸系數(shù)這個(gè)概念，那肯定是對(duì)我們的價(jià)值的數(shù)值，只是我們自己沒(méi)能注意到。下面就由我們中南拉伸件的小編來(lái)給大家講講，我們的拉伸件的拉伸系數(shù)到底是怎么計(jì)算的。 計(jì)算拉深系數(shù)一般用公式m總=dn/d0 其中的m總=m1m2...mn其中dn為拉深件最終的直徑，d0指的是坯料的直徑。m1，m2，mn值得是我們各次拉深的
訪問(wèn)量：252 發(fā)布日期：2016-10-30
汽車?yán)旒倪x取注意事項(xiàng) （1）拉伸件的制作盡量選用規(guī)范模架，而規(guī)范模架的型式和規(guī)范就決議了上、下模座的型式和規(guī)范。若是需求自行規(guī)劃模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40~70mm，其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照規(guī)范模座斷定，通常為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以確保有滿足的強(qiáng)度和剛度。關(guān)于大型非規(guī)范模座，還有必要依
訪問(wèn)量：171 發(fā)布日期：2016-10-30
1)拉深模的間隙
(1)首次拉深間隙Z=1.1t=1.1mm
(2)末次拉深間隙Z=1.0t=1.0mm
(3)圓角區(qū)Z=1.1t=1.1mm
2)拉深模的圓角半徑
(1)首次拉深凹模圓角半徑ra取10t，即ra=10mm，凸模圓角半徑rt取6t，即rt=6mm。
(2)末次拉深凹模圓角半徑ra取9t，即ra=9mm，凸模圓角半徑rt取8t，即rt=8mm。
3)凸凹模工
訪問(wèn)量：128 發(fā)布日期：2016-10-30
拉伸件模具的拉傷要怎么解決呢？
拉伸件與模具之間，在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高，還會(huì)生產(chǎn)大量廢料，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。
被成形
訪問(wèn)量：167 發(fā)布日期：2016-12-16
多次對(duì)拉伸件拉伸所起作用的到底是什么？
1.多次拉伸在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中大大的提高了合格率，不容易產(chǎn)生廢品，因?yàn)槎啻卫斓闹虚g去應(yīng)力，退火軟化。
2.多次拉伸確保產(chǎn)品的精度，是的延伸系數(shù)和生產(chǎn)效率都得到了很大程度的提高。
3.多次拉伸可以拉的更加均勻，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率，因?yàn)楹芏嘁淮纬尚褪羌夹g(shù)含量很高的。
訪問(wèn)量：152 發(fā)布日期：2016-12-18
1.凸模和凹模之間的間隙應(yīng)保持一致。對(duì)于沒(méi)有導(dǎo)向設(shè)備的拉伸模，應(yīng)放置一塊來(lái)調(diào)整沖頭和模具的正確設(shè)備方向；對(duì)于導(dǎo)向拉伸模，裝配時(shí)凸模和凹模之間的間隙應(yīng)均勻。
2.該材料在拉伸變形過(guò)程中具有良好的致密性和彈性變形，因此在沖頭和模具硬化前必須進(jìn)行試沖和修整，這種材料易于加工，耐磨性好。拉伸試驗(yàn)?zāi)＞吆细窈�，根�?jù)試驗(yàn)?zāi)＞邨l件制造沖裁模具。
3.對(duì)于沒(méi)有導(dǎo)向設(shè)備
訪問(wèn)量：106 發(fā)布日期：2020-07-07
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