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優(yōu)質(zhì)的拉伸件生產(chǎn)廠家,選擇南皮縣盛杰金屬制品有限責(zé)任公司優(yōu)質(zhì)的拉伸件供應(yīng)商/批發(fā)商,價(jià)格實(shí)惠歡迎訂購(gòu)。

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13503276915南皮縣盛杰金屬制品有限責(zé)任公司——五金制品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商

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如何計(jì)算不銹鋼拉伸件的拉伸系數(shù)

 其實(shí)很多時(shí)候我們都不會(huì)在意拉伸件的拉伸系數(shù),其實(shí)這種做法是不正確的,為什么會(huì)有拉伸系數(shù)這個(gè)概念,那肯定是對(duì)我們的價(jià)值的數(shù)值,只是我們自己沒(méi)能注意到。下面就由我們中南拉伸件的小編來(lái)給大家講講,我們的拉伸件的拉伸系數(shù)到底是怎么計(jì)算的。 計(jì)算拉深系數(shù)一般用公式m總=dn/d0 其中的m總=m1m2...mn其中dn為拉深件最終的直徑,d0指的是坯料的直徑。m1,m2,mn值得是我們各次拉深的

訪問(wèn)量:252 發(fā)布日期:2016-10-30

汽車(chē)?yán)旒倪x取注意事項(xiàng)

 汽車(chē)?yán)旒倪x取注意事項(xiàng) (1)拉伸件的制作盡量選用規(guī)范模架,而規(guī)范模架的型式和規(guī)范就決議了上、下模座的型式和規(guī)范。若是需求自行規(guī)劃模座,則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm,矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40~70mm,其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照規(guī)范模座斷定,通常為凹模板厚度的1.0~1.5倍,以確保有滿足的強(qiáng)度和剛度。關(guān)于大型非規(guī)范模座,還有必要依

訪問(wèn)量:171 發(fā)布日期:2016-10-30

如何消除不銹鋼拉伸件殘余應(yīng)力?

 如何消除不銹鋼拉伸件殘余應(yīng)力?噴砂可以嗎? 傳統(tǒng)的時(shí)效方法有:熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、熱沖擊時(shí)效等。 噴砂不可以。機(jī)械加工過(guò)程中,特別是鑄鍛焊件,在冷熱加工過(guò)程中,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,高者在屈服極限附近。構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)表現(xiàn)出很大的有害作用;如降低構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度,降低疲勞極限,造成應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂。并且由于殘余應(yīng)力的松弛,使零件產(chǎn)生翹曲,大大的影響了構(gòu)件的尺寸精度。

訪問(wèn)量:112 發(fā)布日期:2016-10-30

不銹鋼拉伸件的板厚

 板材的厚度多少都會(huì)存在偏差問(wèn)題,通常在偏差允許的范圍內(nèi),五金沖壓件加工應(yīng)該選用下偏差的板材,從而節(jié)約生產(chǎn)五金沖壓件的采購(gòu)成本問(wèn)題。 板材卷寬的選擇     五金沖壓件加工在多種的鋼板規(guī)格中,無(wú)論是卷板或者是定尺版,一樣的材質(zhì)、料厚的材料,而卷寬不同,銷(xiāo)售的價(jià)格也會(huì)大有不同。故而,要想降低成本,就要從采購(gòu)卷寬的制定采取辦法,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬。   比如對(duì)于定尺

訪問(wèn)量:166 發(fā)布日期:2016-10-30

提高模具的穩(wěn)定性有訣竅

 影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑的選擇。 在沖壓成形過(guò)程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)

訪問(wèn)量:119 發(fā)布日期:2016-10-30

拉伸件的選用和設(shè)計(jì)問(wèn)題分析

 (1)拉伸件的制造盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架,而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)模座,則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm,矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40~70mm,其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標(biāo)準(zhǔn)模座確定,一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍,以保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)于大型非標(biāo)準(zhǔn)模座,還必須根據(jù)實(shí)際需要,按鑄件工藝性要求

訪問(wèn)量:183 發(fā)布日期:2016-10-30

拉伸件的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

 拉伸件設(shè)計(jì)圖紙上尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng):拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō),底部中央保持原來(lái)的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。 拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)方法:在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí),對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。 拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法:拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次

訪問(wèn)量:201 發(fā)布日期:2016-10-30

與金屬拉伸件相比不銹鋼拉伸件有什么優(yōu)點(diǎn)

 不銹鋼拉伸件通過(guò)多次均勻拉伸,拉伸件的精度就會(huì)得到很大的進(jìn)步,假如在前期的制作過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),也能對(duì)其進(jìn)行從頭拉伸,然后減少了作廢品的發(fā)生。 而金屬拉伸件的材料、厚度、形狀及尺寸,在進(jìn)行沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該特別注意金屬拉伸件的毛坯尺寸計(jì)算,雖然金屬拉伸件不大,但是深度尺寸相對(duì)較大。 

訪問(wèn)量:152 發(fā)布日期:2016-10-30

汽車(chē)?yán)旒旒夹g(shù)性的斷定關(guān)鍵

 1、沖壓方向的斷定 零件的沖壓方向是斷定拉伸技術(shù)首先要遇到的疑問(wèn)它不光決議能否拉伸出滿意的拉伸件,并且還影響到技術(shù)彌補(bǔ)有些的多少和壓料面的形狀。合理斷定沖壓方向應(yīng)滿意以下3方面的需求。   (1)確保凸?梢赃M(jìn)入凹模。如圖1a所示,凹模右方下邊的形狀向外凸出,最凸出點(diǎn)超越凹模口尺度,使凸模不能進(jìn)入凹模,這個(gè)拉伸方向是不能進(jìn)行拉伸的,有必要改動(dòng)拉伸方向,使凸模可以進(jìn)入凹模。如圖1b所示,

訪問(wèn)量:113 發(fā)布日期:2016-10-30

與金屬拉伸件相比不銹鋼拉伸件有什么優(yōu)點(diǎn)

 不銹鋼拉伸件通過(guò)多次均勻拉伸,拉伸件的精度就會(huì)得到很大的進(jìn)步,假如在前期的制作過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),也能對(duì)其進(jìn)行從頭拉伸,然后減少了作廢品的發(fā)生。 而金屬拉伸件的材料、厚度、形狀及尺寸,在進(jìn)行沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該特別注意金屬拉伸件的毛坯尺寸計(jì)算,雖然金屬拉伸件不大,但是深度尺寸相對(duì)較大。

訪問(wèn)量:113 發(fā)布日期:2016-10-30

拉伸件尺寸標(biāo)注有哪些注意點(diǎn)

 (1)很多時(shí)候由于我們拉伸件各處所承受力大小各不相同,所以我們拉伸后的材料的厚度也會(huì)或多或少的有些變化。一般來(lái)說(shuō),我們的拉伸件底部中央會(huì)保持原來(lái)的厚度,底部圓角處材料變薄,而頂部靠近凸緣處的材料卻變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料也是變厚的。 (2)我們?cè)僭O(shè)計(jì)拉伸件產(chǎn)品時(shí),對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)該明確的標(biāo)注內(nèi)部尺寸和外部尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。 (3)拉伸件尺寸公差是如何標(biāo)注的呢?一般情況

訪問(wèn)量:182 發(fā)布日期:2016-10-30

不銹鋼拉伸件沖壓方向的確定

零件的沖壓方向是確定拉伸工藝首先要遇到的問(wèn)題,它不但決定能否拉伸出滿意的不銹鋼拉伸件,而且還影響到工藝補(bǔ)充部分的多少和壓料面的形狀。合理確定沖壓方向應(yīng)滿足以下3方面的要求。 (1)保證凸模能夠進(jìn)入凹模。(2)使凸模接觸毛坯的面積大。接觸面越大,接觸面與水平面的夾角越小.毛坯越不易發(fā)生局部應(yīng)力過(guò)載而使零件產(chǎn)生破裂。材料在拉伸時(shí)貼模性能提高,容易獲得完整的凸模形狀,有利于提高零件的變形程度。 (3)壓

訪問(wèn)量:69 發(fā)布日期:2016-10-30

不銹鋼拉伸件的生產(chǎn)為什么多使用冷軋板

 不銹鋼拉伸件的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用到兩種板,一種是熱板,一種是冷板,在使用的過(guò)程中冷軋板使用的最為廣泛,因?yàn)闊岚逋ǔ]^厚,較粗糙;冷板較薄,表面細(xì)膩、光潔。那現(xiàn)在我們?cè)敿?xì)的來(lái)了解一下冷軋板,冷軋板的表面一般比熱軋板光潔、細(xì)膩,工件更完美,更適宜于后續(xù)的噴塑、鍍鉻、鍍銅等要求較高的工藝加工,如果對(duì)表面沒(méi)有要求,完全可以用熱軋,還省錢(qián)。以上信息由不銹鋼拉伸件的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家專(zhuān)業(yè)提供,歡迎廣大用戶

訪問(wèn)量:77 發(fā)布日期:2016-10-30

拉伸件模具拉傷問(wèn)題如何解決

 在很多工場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)拉伸件的模具很容易會(huì)被拉傷,我們改如何去解決呢。今天就由我們中南拉伸件的小編來(lái)給大家講講相關(guān)知識(shí)。 解決如上問(wèn)題我們應(yīng)減小粘著磨損,通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)來(lái)達(dá)成。下面我們簡(jiǎn)單的做下分析。 一、被成形工件的原材料方面,通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理,如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往

訪問(wèn)量:84 發(fā)布日期:2016-10-30

不銹鋼拉伸件彈簧

 不銹鋼拉伸件彈簧:  用普通彈簧鋼生產(chǎn)的拉伸彈簧具有彈性好,導(dǎo)電性、耐磨性強(qiáng),正常溫度下(溫度>200度時(shí))彈簧疲勞失效處于正常范圍以?xún)?nèi)。但彈簧隨著溫度的增加,彈性會(huì)逐漸減小,失效現(xiàn)象將會(huì)明顯增加。   不銹鋼材料加工的拉伸彈簧具有較高的疲勞壽命和良好的抗松弛性,同時(shí)不銹鋼還有著極高的耐腐蝕性,無(wú)磁性等特性。一般不銹鋼溫度大于400度時(shí)就產(chǎn)生失效現(xiàn)象,特殊不銹鋼極高的耐腐蝕性、無(wú)磁性等

訪問(wèn)量:124 發(fā)布日期:2016-10-30

車(chē)身制造中的級(jí)進(jìn)沖模發(fā)展迅速

  在自動(dòng)沖床上用級(jí)進(jìn)沖裁;蚪M合沖模加工轉(zhuǎn)子、定子板,或者應(yīng)用于插接件作業(yè),都是眾所周知的沖壓技術(shù),近些年來(lái),級(jí)進(jìn)組合沖裁模在車(chē)身制造中開(kāi)始得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,用級(jí)進(jìn)模直接把卷材加工為成型零件和拉伸件。加工的零件也越來(lái)越大,省去了用多工位壓力機(jī)和成套模具生產(chǎn)所必需串接的板材剪切、涂油、板坯運(yùn)輸?shù)群罄m(xù)工序。級(jí)進(jìn)組合沖模已在美國(guó)汽車(chē)工業(yè)中普遍應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,模具成本低,

訪問(wèn)量:118 發(fā)布日期:2016-10-30

拉伸件拉深模主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

 1)拉深模的間隙 (1)首次拉深間隙Z=1.1t=1.1mm (2)末次拉深間隙Z=1.0t=1.0mm (3)圓角區(qū)Z=1.1t=1.1mm 2)拉深模的圓角半徑 (1)首次拉深凹模圓角半徑ra取10t,即ra=10mm,凸模圓角半徑rt取6t,即rt=6mm。 (2)末次拉深凹模圓角半徑ra取9t,即ra=9mm,凸模圓角半徑rt取8t,即rt=8mm。 3)凸凹模工

訪問(wèn)量:128 發(fā)布日期:2016-10-30

拉伸件模具的拉傷要怎么解決呢?

 拉伸件模具的拉傷要怎么解決呢?     拉伸件與模具之間,在模具與成形材料之間加一層PVC之類(lèi)的薄膜,有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,此方法一般成本也很高,還會(huì)生產(chǎn)大量廢料,對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。     被成形

訪問(wèn)量:167 發(fā)布日期:2016-12-16

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